پلی استال POM
پلی استال POM
پلی استال یا هوستافرم POM نوعی از ترموپلاست‌های گرمانرم به شمار می‌رود و در صنایع مختلفی به ویژه صنایع پلاستیک‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول اولین بار در سال 1956 توسط یک شرکت آمریکایی به نام دوپونت، با نام تجاری دلرین تولید و به بازار عرضه شد. از نام‌های دیگر این محصول می‌توان به دراکن، هوستافرم، الترافرم، سلکن و دلرین اشاره کرد.
از رزین‌های پلی استال POM که به نام پلی اکسی متیل نیز شناخته می‌شود در صنایع بسیاری مانند قطعات خودرو، حمل‌ونقل، ساختمان‌سازی، کشاورزی و… به کار برده می‌شود. لازم به ذکر است که امروزه بیش از 70 درصد از ظرفیت تولید این محصول را کشورهای آسیایی به خود اختصاص داده‌اند.
آنچه در ادامه خواهید خواند...
خواص و ویژگی های پلی استال یا هوستافرم POM
پلی استال های معمولی از فرمالدئید ساخته شده و به آن‌ها پلی اسکسی متیلن نیز گفته می‌شود. این محصول دارای دانسیته بین 1.41 الی 1.43 گرم بر سانتی‌متر بوده و از دمای ذوب 165 الی 175 درجه سانتی‌گرادی برخوردار است. لازم به ذکر است که اگر پلی استال را در معرض دمای بیش از نقطه ذوب آن قرار دهند، تجزیه شده و گازهای سمی را از خود تولید می‌کند. پلی استال را به دلیل ویژگی‌های خاص و منحصر به‌فردی که دارد می‌توان در صنایع مختلف به عنوان جایگزینی برای فلزات غیرآهنی مورد استفاده قرار داد. از جمله این ویژگی‌های قابل توجه آن می‌توان به مقاومت بالایی که در برابر حرارت و گرما دارد اشاره کرد. این محصول به سختی آتش گرفته و در صورت قرار گرفتن در معرض حرارت بالا، شعله‌های غیرقابل رویت و آبی رنگی را تولید می‌کند. (لازم به ذکر است که سوختن پلی استال‌ها بدون تولید دود بوده و هنگام سوختن چکه‌‌ها و بوی سمی را از خود تولید می‌کند. بوی سمی تولید شده توسط این ماده بر اثر سوختن فرمالدئید موجود در آن است). از جمله دیگر ویژگی‌های پلی استال، استحکام آن در برابر فشار، ضربه و دیگر تنش‌های محیطی است، حال آنکه بسیاری از تولیدکنندگان این محصول به منظور افزایش مقاومت و استحکام آن از الیاف شیشه‌ای استفاده می‌کنند.
برندهای معروف پلی استال یا هوستافرم POM
در حال شرکت های بسیاری در زمینه تولید انواع مختلف پلی استال فعالیت می‌کنند، که در ادامه به برخی از پرکاربردترین محصولات، برندها و کاربرد آن‌ها خواهیم پرداخت.
POM FM 090
این پلی استال نوعی کوپلیمر تزریقی و همچنین یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین مواد پلیمری خارجی است که توسط یکی از معروف‌ترین شرکت‌های تایوانی با عنوان فورموسا تایوان تولید و به بازار جهانی عرضه و مورد استفاده قرار می‌گیرد. POM FM 090 دارای ظاهری گرانولی و شفاف بوده و دارای وزن تقریبی 1.41 گرم بر سانتی‌متر مکعب و دمای ذوب تقریبی 165 درجه سانتی‌گراد است.
ویژگی های POM FM 090: این محصول دارای استحکام کششی بسیار بالا و سختی قابل توجهی است. قابلیت ارتجاع بی‌نظیر و همچنین مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و همچنین جذب رطوبت بسیار اندکی که دارد، این محصول را به بهترین گزینه برای استفاده در صنایع مختلف تبدیل کرده است. لازم به ذکر است که این نوع از پلی استال علاوه بر موارد ذکر شده دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر آب گرم است.
کاربرد POM FM 090: این نوع از پلی استال را به دلیل خواص و قابلیت‌های فراوان در صنایعی همچون حمل و نقل، خودروسازی، کارخانجات تولیدکننده قطعات مکانیکی، لوله‌کشی و آبرسانی، قطعات الکترونیکی، دکمه‌ها و بست‌ها و سایر قطعاتی که نیازمند پلی استال تزریقی هستند مورد استفاده قرار می‌دهند.
پلی استال K300
پلی استال K300 نوعی رزین کریستالی بوده که توسط کشور کره جنوبی با عنوان کلن تولید می‌شود. پلی استال K300 نیز یکی از شناخته شده‌ترین و رایج‌ترین انواع پلی استال به شمار رفته و از ویژگی‌های منحصر به‌فرد فراوانی برخوردار است.
ویژگی های پلی استال K300: پلی استال K300 از ظاهری بی‌رنگ و جامد و دمای ذوب 175 درجه سانتی‌گرادی برخوردار است. فرمول شیمیایی و چگالی این محصول برابر با 1.41 گرم بر سانتی‌متر مکعب بوده و از پلیمریزاسیون فرمالدئیدها به دست آمده است، به همین دلیل در دسته پلیمرهای گرمانوم با استحکام کششی و سختی قابل توجه قرار دارد. از جمله ویژگی‌های منحصر به‌فرد این محصول می‌توان به قابلیت ارتجاع‌پذیری بالا، مقاوت بالا در برابر سایش و جذب رطوبت بسیار پایین اشاره کرد. لازم به ذکر است که این محصول در برابر تنش‌های طولانی مدت نیز از مقاومت مکانیکی و آب و هوایی بسیار بالا و قابل توجهی برخوردار است.
کاربردهای پلی استال K300: این ماده به دلیل خواص شگفت‌انگیزی مانند ثبات و استحکام بالا در برابر تغییرات دمایی و همچنین کم بودن میزان اصطکاک آن، به عنوان پلاستیک صنعتی در کارخانجات تولیدکننده قطعات دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پلی استال N109
پلی استال n109 را با نام پلی اکسین متیلن n109 نیز می شناسند. از این پلیمر در صنایع مختلفی استفاده می کنند که توسط کشور کره جنوبی با عنوان LG تولید می‌شود.
ویژگی های پلی استال n109: این نوع از پلی استال‌ها دارای مقاومت و استحکام بالایی دربرابر سایش و گرما است. از دیگر ویژگی‌های قابل توجه این محصول می توان به مواردی همچون عایق بودن در برابر رطوبت، خاصیت الاستیسیته و ضریب اصطکاک پایین اشاره کرد.
کاربردهای پلی استال n109: از پلی استال n1.9 در صنایع خودروسازی، الکترونیک، نساجی، فنرسازی و… استفاده می کنند.
پلی استال BASF گرید UltraformN2320
این نوع از پلی استال توسط یکی از شرکت های معروف آلمانی به نام BASF تولید و به بازار جهانی عرضه می شود. از این محصول به منظور تزریق استفاده می شود.
ویژگی های پلی استال BASF گرید UltraformN2320: این ماده دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا و قابل توجهی بوده و در ساخت و تولید دستگاه‌های مختلفی به کار برده می‌شود.
کاربردهای پلی استال BASF گرید UltraformN2320: این محصول با توجه به ویژگی های ذکر شده در ساخت و تولید برخی از قطعات خودرو، تجهیزات اداری، چرخ دهنده ها و… مورد استفاده قرار می گیرد.
فواید و کاربردهای پلی استال یا هوستافرم POM
این محصول دارای فواید و مزایای قابل توجه بسیاری بوده که از جمله مهمترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ضریب اصطکاک پایین و مقاومت بسیار بالا در برابر سایش
- جذب رطوبت پایین
- برخورداری از مقاومت در برابر مواد شیمیایی و بسیاری از حلال‌ها
- برخورداری از مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار
- مقاومت دمایی بسیار مناسب و کاربردی
- برخورداری از خواص الاستیسیته
- دارای خاصیت‌های الکتریکی مناسب
- دارا بودن مقاومت و استحکام بسیار بالا در برابر فشردگی و…
همانطور که پیش‌تر نیز ذکر شد پلی استال تزریقی دارای خواص و ویژگی‌های بسیار زیاد مانند استحکام و دوام بالا می‌تواند در صنایع مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، تجهیزات برقی و به منظور پرکننده خلا بین پلیمرهای معمولی و فلزات و همچنین به منظور روان‌کننده در خودرو و ساخت و تولید ماشین‌آلات الکترونیکی ابزار دقیق مورد استفاده قرار گیرند. باید گفت که در ایران این محصول بیشتر به منظور ساخت لوازم کشاورزی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از جمله کاربردهای این محصول در صنایع ماشین‌سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تولید یاتاقان
- تولید هواکش
- ساخت انواع دستگیره
- ساخت و تولید تسمه نقاله
- همجواری با قطعات فلزی که دارای دوران بسیار زیادی هستند.
- قطعات برف پاک‌کن
- تولید اهرم قفل
- تولید لولای درب باک بنزین
- تولید قطعات پمپ
- ساخت و تولید بوش‌های پلاستیکی که بین بلبرینگ‌ها قرار دارند.
- ساخت پیچ و چرخ دنده های مکانیکی
- ساخت فنر و دیگر قطعات ماشین‌آلات صنعتی
از دیگر کاربردهای این محصول در دیگر صنایع بزرگ و کاربردی می‌توان به مواردی همچون:
- ساخت بست و نگهدارنده
- ساخت و تولید لوازم خانگی
- ساخت و تولید وسایل و تجهیزات ورزشی
- تولید فندک
- ساخت سازه‌های شیشه ای
- ساخت زیپ لباس
- ساخت و تولید موتورهای درایو (RC)
ساخت محصولات و تجهیزات اکسترودی از جمله لوله‌ها، میله‌ها و ورق‌ها و همچنین برخی تجهیزات پزشکی مانند پروتزهای پا و زانو، شیر قلب مصنوعی، قلم‌های انسولین و … اشاره کرد.
لازم به ذکر است که صنایع الکتریکی و الکترونیکی نیز از بزرگترین مصرف‌کنندگان این محصول به شمار می‌روند. این صنایع از این ماده به منظور ساخت بسیاری از قطعات الکتریکی مانند ماشین‌ها و تجهیزات اداری، تلفن، سوئیچ، دکمه‌های صفحه کلید، پرینترها و… استفاده می‌کنند.
محدودیت های پلی استال ها
پلی استال ها نیز مانند دیگر مواد علاوه بر فواید و مزایای بسیار زیاد و قابل توجهی که دارند، معایب و مشکلاتی نیز دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به آزاد کردن گازهای سمی در هنگام سوختن، مقاومت نسبتا کم در برابر نور خورشید (به‌خصوص در برابر اشعه ماورابنفش)، مقاومت پایین در برابر خراشیدگی در محیط‌های کثیف و آلوده، مقاومت کم در برابر عامل‌های اکسیدکننده مانند اسیدها و بازها و همچنین تغییر رنگ، در هنگام قرار گرفتن در برابر حرارت بالا اشاره کرد.
گریدهای مختلف پلی استال یا هوستافرم POM
پلی استال‌ها در گریدهای مختلفی تولید و یا به عبارتی پلیمریزاسیون می‌شوند. هر کدام از این گریدها با توجه به خواص و ویژگی‌های خاصی که دارند در صنایع مختلف و به منظور ساخت لوازم متفاوتی به کار برده می‌شوند. به همین خاطر در ادامه به بررسی گریدها و اشکال مختلف رزین‌های POM پرداخته‌ایم.
- گریدهای استاندارد و یا تقویت نشده
- گریدهای تقویت شده: الیاف کربن و یا شیشه و یا به عبارتی گریدهای POM تقویت شده با الیاف کره‌ای شیشه‌ای با توجه به نوع و مقدار تقویت پلیمر، سفتی و استحکام و همچنین مقاومت کششی را از خود نشان می‌دهند.
- گرید با درجه مقاومت و تاثیرگذاری بالا: با ترکیب رزین‌های POM با TPU، لاستیک و یا دیگر پلیمرها مانند POE و… می توان محصولاتی با مقاومت و استحکام بالاتر تولید کرد.
- گرید با خواص لغزش یا سایش بالا: با افزودن موادی مانند PTFE، گرافیت و یا دیگر پرکننده‌ها معدنی و… به رزین‌های POM می‌توان موجب افزایش مقاومت این محصول در برابر سایش و لغزش شد.
- گریدهای تثبیت شده با اشعه ماورابنفش: اغلب به منظور بالا بردن و بهبود پایداری UV در رزین‌های POM، از تثبیت‌کننده‌های ماورابنفش نظیر تثبیت‌کننده‌های نور مانع آمین و همچنین جذب‌کننده‌های UV استفاده می‌کنند. (پلی استال‌ها در برابر اشعه ماورابنفش پایداری اندکی دارند، این به این معناست که در صورت قرار گرفتن در معرض این اشعه، تخریب شده و دچار تغییر رنگ و کاهش قدرت و استحکام می‌شوند. به همین خاطر به منظور رفع این مشکل از تثبیت‌کننده‌های نور آمین و یا جذب‌کننده‌های اشعه ماورابنفش در ترکیب آن‌ها اضافه می‌کنند. باید بگوییم که برخی از رنگدانه‌ها نظیر کربن سیاه نیز می‌توانند از این مواد در برابر اشعه‌های ماورابنفش محافظت کنند. )
- نانوکامپوزیت ها: به منظور تولید نانوکامپوزیت‌ها از موادی نظیر Zno و CNT استفاده می‌کنند.
در گریدهای دیگر پلی استال‌ها به منظور افزایش رسانایی الکتریکی و نقطه اعوجاج حرارتی در رزین‌های POM، از موادی مانند پودر Al استفاده می‌کنند. به عنوان مثال برای روانکاری مناسب سطح و در نتیجه جلوگیری از ترک خوردگی پلی استال‌ها از فلوروکربن استفاده می‌شود.
شرکت سالار شیمی
به منظور خرید پلی استال درجه یک و مرغوب می‌توانید به شرکت سالار شیمی که یکی از برترین و باسابقه‌ترین شرکت‌های عرضه‌کننده این محصول است مراجعه نموده و در صورت نیاز با کارشناسان این مجموعه تماس برقرار کنید. شرکت سالار شیمی با برخورداری از سال‌ها تجربه و مشتری‌مداری آماده خدمت‌رسانی به شما عزیزان بوده و این محصول را با کیفیتی بسیار بالا و قیمتی مقرون به‌صرفه عرضه می‌کند.
با سپاس از همراهی شما عزیزان
